新しい高クロム合金の耐摩耗性バケット歯の量産により、重負荷条件下での耐用年数が大幅に最適化されました。

2026-07-15 09:25:00

最近、新世代の高クロム合金耐摩耗性バケット歯が技術検証を完了し、正式に量産を開始しました。このシリーズのバケット歯は、採掘や岩盤剥離などの重摩耗作業シナリオ向けに開発されました。合金材料の配合と熱処理プロセスは体系的に最適化されており、耐衝撃性を維持しながら耐摩耗性をさらに向上させています。重負荷条件下で製品の耐用年数を効果的に延長し、機器のメンテナンスや交換の頻度を減らすことができます。

このバケット歯シリーズは、材料配合においてカーボン、クロム、モリブデン、ニッケルなどの合金元素の割合を最適化し、精密な組成制御によりより硬質な耐摩耗相を生成し、歯面の耐摩耗性を大幅に向上させています。マッチングには段階的焼入れ熱処理プロセスを採用し、バケット歯の歯先では高硬度で耐摩耗性の高い組織を得る一方、歯元では良好な衝撃靱性を維持し、「歯先耐摩耗性と耐歯元欠損性」の性能バランスを実現しています。破損や歯の破損の問題を簡単に経験することなく、高強度の衝撃荷重に耐えることができます。

主流の中型から大型トン数の掘削機モデル向けに、このシリーズのバケット歯は、取り付けインターフェースのサイズ、高い組み立て適合性、強力な互換性を最適化し、元のギアシートの同じ仕様に直接適応できます。現在、この製品は複数の採掘運用シナリオでの設置テストを完了しています。同じ使用条件下で、従来の高マンガン鋼バケット歯と比較して耐摩耗性と耐用年数が大幅に向上し、高強度で長期の連続運転のニーズを満たすことができます。

当社は引き続き、さまざまな作業シナリオに合わせて材料配合と構造設計を最適化し、細分化された作業条件に適したより特殊なバケット歯製品を発売し、土木建設、鉱山、その他の分野の脆弱な部品に対してより信頼性の高いソリューションを提供していきます。